刮板蒸發器成膜需要哪些條件？

刮板式薄膜蒸發器由循環泵輸送到設備上部，均勻分布在管橋上。在刮板蒸發器的每個傳熱管中，液體膜形成溢流，液體膜從傳熱管上下流動側蒸發。液膜所產生的兩股蒸汽從上到下到達分離室，并從分離室的上部排出。泡沫過濾器過濾的氣泡、水滴和雜物，為熱量回收提供了優質的熱源。

同樣是蒸騰設備，但刮板薄膜蒸發器與其他設備的不同之處在于，它的被蒸騰液體經循環泵送至設備上部，再經布膜器分配后均勻布在管橋上，并經溢流在每根換熱管內構成液膜；隨后液膜自換熱管內由上而下邊活動邊蒸騰，發生的二次汽隨液膜自上而下一起到達別離室，經設在別離室上部的除沫器過濾所帶的汽泡，水珠及雜物，為熱回收供給優質的熱源。

也就是說，液膜是刮板薄膜蒸發器完結蒸騰進程的關鍵所在，但其實液膜的構成是有必定條件的，有必要滿意相關條件之后，刮板薄膜蒸發器中才干構成液膜，才干促使液體被蒸騰別離。

如此看來，當刮板薄膜蒸發器中的液體流速超越必定規模的時，才有可能成膜；并且還要有必定量的氣體存在，因為膜狀活動是被氣體吹出來的，氣體量太小吹不出來，那不可能發生膜狀活動的。為了構成液膜，刮板薄膜蒸發器中的氣體和液體活動的方向有必要是共同的，假如活動方向相反，是不可能吹出液膜來的。并且除了液體流速要到達必定規范之外，氣體流速也要超越必定規模才有可能成膜。

另外，只有當刮板薄膜蒸發器的氣液比控制在必定規模內才有可能成膜。在滿意上述基本條件的情況下，刮板薄膜蒸發器中才干構成液膜，液體才干經過蒸騰器的處理到達理想的作用。

還有，刮板薄膜蒸發器可以分為降膜蒸發器和升膜式蒸發器兩種不同的類型，他們的區別在于，降膜蒸發器料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，所以降膜蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。

由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此刮板薄膜蒸發器比循環型蒸發器具有更大的優點，這也是刮板薄膜蒸發器能夠在更多行業領域中廣泛應用的原因。